气垫类产品这股风从韩国刮起，先是风靡亚洲，再席卷欧美。不得不说气垫类产品是面部彩妆的一次影响巨大的革新，依托包材和工具，兼具护肤和彩妆的功能，只需轻轻的那么一蘸一抹，即刻光彩照人，让化妆变得如此方便，简单。消费者对气垫产品的热情追捧，市场潜力巨大，各大小品牌争先恐后，纷纷推出气垫产品。

本文广州秀兰粉扑小编将为大家介绍气垫粉扑的材质和结构，以及生产工艺等气垫粉扑知识，为大家开发气垫产品做参考。首先，我们来说一说粉扑。

气垫粉扑的材质及结构

气垫粉扑的基材由三层材质通过胶黏而成，见下图：

开发气垫粉扑，你一定听说过Rubycell。Rubycell究竟是个啥东东呢？Rubycell是日本某制药厂采用特殊技术开发的一种均匀的细微气孔结构的聚氨酯海绵。在该制药厂的官方网站上，这种材料叫TECHNOPOROUS，这个单词很有意思，可以分解成两个词techno+porous，意即高科技的多孔性材质。Technoporous有如下特性：

一、吸水性很强

Technoporous 采用液相烧结法使海绵形成连续多孔形式，干燥状态下即刻吸水。可以吸收比自身重量大约9倍的水分，比一般合成乳胶有大约1.6倍的保持水分的能力。

二、耐候性优异

紫外线照射20小时后海绵表面仍然没有颜色变化。

三、持久性优异

与一般合成乳胶海绵相比，拉伸、撕裂、耐磨性强。不会因汗水侵蚀而黄变；自带抑菌成分，可以抑制细菌生产，因此不会产生异味；通过MSDS检测，无安全问题；耐酸及耐碱性能非常出色。

这个原本由日本制药厂开发用于医疗涂覆的特殊聚氨酯海绵，被韩国人在气垫粉扑上发扬光大，成为粉扑的金字招牌，似乎不用Rubycell的粉扑就不是好粉扑。但说到底，rubycell也没那么神秘，吹上天，它也只是一种聚氨酯发泡材料而已。希望国内相关企业能够尽快开发出替代材质。

中间层：中间层的材质为一般的聚氨酯海绵，起填充作用，发泡技术含量低，材料来源广泛，国内生产的粉扑多为国产材质。

表层：表层的材质也是一般的聚氨酯发泡材料（PU），无专利问题，发泡技术含量低，材料来源广泛，价格跨度也较大，原材料质量参差不齐，有韩国进口材质和国产材质。

水溶性胶黏剂：胶黏剂的作用就是将这三层材料黏合在一起，这个胶黏剂对成品粉扑品质影响很大，到底有多大，只有做粉扑的公司说得清，恕本人扒不出更多的料。

气垫粉扑生产工艺

第一步：片材复合。三层片材，运用水溶性胶黏剂，通过滚压复合，形成三明治结构的复合片材。

第二步：复合片材干燥。该步骤工艺比较关键，将复合片材置于高温的室内进行干燥，目的是将胶黏剂中的水分充分挥发出去，将三层片材粘牢。室内温度和干燥时间是影响片材复合质量的关键因素，是各家粉扑供应商的技术机密。从几家供应商提供粉扑测试对比来看，低温长时间缓释的粉扑质量较好。

第三步：冲切+热熔封边。将干燥好的片材置于特制的机器模具内，完成特定形状粉扑的冲切和封边。该步骤有两个关键控制参数：热封温度，热封时间；一个关键部件：冲切模具。三者配合，对粉扑封边牢度，成品率起关键作用。是各家粉扑供应商的技术机密。

第三部：缝缎带。该步骤无特殊技术含量，多为熟练女工用特制缝纫机操作。

第四部：消毒、检验、装箱出货。

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